對于擠壓機產(chǎn)品而言都是有自身的設(shè)計參數(shù)的,比如擠壓重量、擠壓體積、擠壓金屬等,切勿在擠壓作業(yè)時超出產(chǎn)品設(shè)計參數(shù)的工作。
對于擠壓機本身的傳動要注意單螺桿與雙螺桿擠壓機的區(qū)別,切勿換亂使用,不然很容易對擠壓機產(chǎn)品造成不可逆的故障。
一、操作規(guī)程:
1、檢查油壓系統(tǒng)是否漏油,空氣壓力是否正常。
2、檢查傳輸帶、冷床、儲料臺是否有破損和擦傷型材之處。
3、拉伸前要確認型材的長度,再預(yù)定拉伸率,確定拉伸長度,即主夾頭移動位置,通常6063T5拉伸率為0.5%--1%,6061 T6拉伸率為0.8%--1.5%。
4、根據(jù)型材的形狀確認夾持方法,大斷面空心型材,可塞入拉伸墊塊,但要盡量確保足夠的夾持面積。
5、當型材冷卻至50℃以下時,開能拉伸型材。
6、當型材同時存在彎曲和扭擰時,應(yīng)先矯正扭擰后拉彎曲。
7、第一、二根進行試拉,確認預(yù)定拉伸率和夾持方法是否合適。目視彎曲、扭擰、檢查型材的平面間隙、擴口、并口,如不合適,要適當調(diào)整拉伸率。
8、正常拉伸率仍不能消除彎曲、扭擰,或不能使幾何尺寸合格時,應(yīng)通知操作手停止擠壓。
9、冷卻臺上的型材不能互相摩擦、碰撞、重疊堆放、防止擦花。 |